1. Onderhoudscyclus van hefapparatuur
Onderhoud van hefapparatuur moet worden gepland volgens de gebruiksfrequentie, werkomgeving en het type apparatuur, en is meestal verdeeld in de volgende drie categorieën:
1. Dagelijkse inspectie (vóór elke dienst):
- Controleer of het draadtouw is gebroken of vervormd (het aantal gebroken draden is meer dan 10% gespecificeerd in GB/T 5972 en moet worden vervangen).
- Test de gevoeligheid van de rem om ervoor te zorgen dat er geen slippen is (de remafstand moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 1,5 keer de nominale waarde).
- Let op of de lassen en bouten van de staalstructuur los zijn (zie GB/T 3811-2008).
2. Maandelijks onderhoud (elke 30 dagen of 200 werkuren):
- Smeer alle lagers en tandwielen (gebruik ISO VG 220 grade smeermiddel).
- Kalibreerlimietschakelaars en overbelastingsbeveiligingsapparaten (fout moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan ± 3%).
- Reinig het stof in de elektrische kast en controleer de isolatieweerstand van de lijn (groter dan of gelijk aan 1MΩ).
3. Jaarlijkse revisie (om de 12 maanden of 2000 werkuren):
- Toeghuleer een professionele organisatie toe om de hoofdbalkafbuiging te testen (afbuiging in de mid-overspanning kleiner dan of gelijk aan S/700, S is de overspanning).
- Vervang het hydraulische systeemfilter (zie ISO 4406 -netheidsnorm).
- Volledig demonteren en controleren van de slijtage van de reductieman (slijtage van de tanddikte minder dan of gelijk aan 15% van de oorspronkelijke dikte).
*Gegevensbron: GB/T 6067.1-2019 "Veiligheidsvoorschriften voor hijsmachines" en technische handleiding van de fabrikant*
II. Onderhoudsmaatregelen (geclassificeerd door componenten)
1. Draadtouw:
- Vermijd draaien of overbelasting en breng regelmatig anti-rust-vet aan (minstens eenmaal per maand).
- Schroot Standaard: 6 strengen touwstrengen met gebroken draden/twist toonhoogte, of een 7% vermindering van de diameter.
2. Remsysteem:
- De hydraulische rem moet het olieniveau en afdichting controleren (vulolie eenmaal per kwartaal opnieuw vullen).
- Wrijvingsplaatdikte <50% van de oorspronkelijke dikte is verplichte vervanging.
3. Elektrische veiligheid:
- Waterdichte test is vereist vóór het regenseizoen (IP54 beschermingsniveau of hoger).
- De temperatuurstijging van de motor mag de kalibratiewaarde van het typeplaatje niet overschrijden (meestal minder dan of gelijk aan 80 graden).
4. Aanpassingsvermogen van het milieu:
- Zoutspraycorrosiebescherming is vereist in kustgebieden (zoals zinkcoating groter dan of gelijk aan 80 μm).
-Hydraulische olie met lage temperatuur (gietpunt minder dan of gelijk aan -30 graden) moet worden gebruikt in omgevingen onder -20 graden.
Iii. Uitbreidingssuggesties
- Digitaal management: gebruik IoT -sensoren om de belasting- en trillingsgegevens in realtime te controleren, en voorspellend onderhoud kan het faalpercentage met 30% verlagen (volgens de 2023 -studie van het Journal of China Engineering Machinery).
- Personeelstraining: exploitanten moeten worden gecertificeerd (Q2 bedieningscertificaat voor speciale apparatuur) en eenmaal per 2 jaar omgeschoten.
