De meeste hefapparatuur begint een verticale of verticale en horizontale werkslag na het ophalen van materialen, lossen na het bereiken van de bestemming en reist vervolgens leeg naar de pluklocatie om een werkcyclus te voltooien en voert vervolgens een tweede tillen of transport uit. Over het algemeen, wanneer de hefapparatuur werkt, wordt het oppakken van materialen, bewegen en lossen in volgorde en het werk van elk overeenkomstig mechanisme is intermitterend. Hefapparatuur wordt voornamelijk gebruikt om afgewerkte items te dragen. Nadat het is uitgerust met een grijper, kan het bulkmaterialen zoals kolen, erts en graan dragen. Nadat hij is uitgerust met een emmer, kan het vloeibare materialen zoals gesmolten staal optillen. Sommige hefmachines, zoals liften, kunnen ook worden gebruikt om mensen te vervoeren. In sommige gevallen is hijsapparatuur nog steeds de belangrijkste operationele machines. Cranen voor het laden en lossen van materialen op poorten en stations zijn bijvoorbeeld de belangrijkste bedieningsmachines.
De werkende principes van hefapparatuur lijken erg op elkaar. Het volgende is een korte inleiding tot de werkprincipes van de liften die we het meest gebruiken in het dagelijks leven:
De lift is een soort hefapparatuur die bestaat uit een loopmechanisme, een hydraulisch mechanisme, een elektrisch bedieningsmechanisme en een ondersteunend mechanisme. De hydraulische olie wordt gevormd in een bepaalde druk door de schoeppomp en komt het onderste uiteinde van de hydraulische cilinder binnen via het oliefilter, explosieverdichte elektromagnetische omklep, gasklep, hydraulische controleklep en balansklep, zodat het zuiger van de hydraulische cilindersbewegingen omhoog en heft het zware object. De retourolie aan de bovenkant van de hydraulische cilinder keert terug naar de olietank door de explosieverdichte elektromagnetische achteruitklep. De nominale druk wordt ingesteld door de overloopklep en de drukmeter wordt waargenomen door de manometer.
De zuiger van de hydraulische cilinder beweegt naar beneden en de hydraulische olie komt de bovenkant van de hydraulische cilinder binnen door de explosieverdichte elektromagnetische omklep. De retourolie aan het onderste uiteinde van de hydraulische cilinder keert terug naar de olietank door de balans, hydraulische regelklep, gasklep en explosieverdichte elektromagnetische omkeerklep. Om het zware object soepel te laten dalen en het remmen veilig en betrouwbaar, wordt een balans ingesteld op de retourolie om het circuit in evenwicht te brengen en de druk te behouden zodat de dalende snelheid niet wordt gewijzigd door het zware object. De gasklep past de stroom aan en regelt de hefsnelheid. Om het remmen veilig en betrouwbaar te maken en ongevallen te voorkomen, wordt een hydraulische controleklep, dat wil zeggen een hydraulisch slot, toegevoegd om ervoor te zorgen dat het veilig zelfvergrendeld kan worden wanneer de hydraulische pijpleiding per ongeluk barst. Een overbelastingsgeluid alarm wordt geïnstalleerd om overbelasting of apparatuurstoring te onderscheiden.
Het elektrische besturingssysteem regelt de rotatie van de motor en het omkeren van de vlambestendige elektromagnetische achteruitklep door de explosiebestendige knoppen SB1-SB6 om de belasting op te tillen of te verlagen te houden, en past de tijdsvertraging aan via het programma "Logo" door het programma "Logo"
